山东钢结构厂房是一种以钢材为主要承重材料的工业建筑物。它通过焊接、螺栓连接或胶合等方式将钢材制成的梁、柱、屋顶等构件组装而成，形成具有一定空间和功能的建筑。由于钢材具有较高的强度和良好的抗震性能，钢结构厂房能够承受较大的荷载，同时具有较长的使用寿命和较好的环保性能。

一、钢结构厂房的特点

1. 质量轻，强度高，跨度大：由于钢材的高强度特性，钢结构厂房可以在相同的受力条件下实现更大的跨度。

2. 工期短，节省成本：钢结构的所有构件都在工厂预制完成，现场只需进行拼装，大大缩短了施工周期。例如，一座6000㎡的建筑可在40天左右完成钢结构的基本安装。

3. 防火性高，防腐蚀性强：钢材表面温度在一定范围内对强度影响不大，钢结构适用于热车间。在潮湿或腐蚀性环境中，钢结构需要进行定期维护。

4. 密封性强，经济实惠：钢材的紧密内部组织可以实现紧密不渗漏的密封效果，同时钢结构造价合理，综合经济效益高。

5. 塑性、韧性强，可靠性高：钢结构具有良好的塑性和韧性，能够抵抗超载和局部超载。钢材内部组织均匀，性能稳定可靠。

6. 可焊性好，工业化程度高：钢结构具有良好的可焊性，适合制造各种形状复杂的结构。其制作和安装均在工厂进行，工业化程度高。

二、钢结构厂房的使用年限

钢结构厂房的使用年限受到多种因素的影响，包括设计质量、材料选择、施工质量、使用环境、维护保养等。因此，很难给出一个具体的、统一的使用年限。但通常情况下，钢结构厂房的设计使用年限可以达到20年、30年、50年甚至更久。

三、为了确保钢结构厂房的持久性和安全性，需要注意以下几点

1. 选用优质钢材和连接件，保证结构的稳定性和耐久性。

2. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。

3. 定期对钢结构厂房进行检查和维护，及时发现和处理可能存在的问题，如锈蚀、裂缝、变形等。

4. 避免在厂房内堆放重物或进行其他可能对结构造成损害的活动。

5. 在使用过程中注意防火、防腐蚀等安全措施，确保厂房的安全使用。

四、钢结构厂房的安装顺序

1. 前期准备阶段

（1）设计图纸审核：在施工前期，根据现场情况合理设计施工图纸，并加强对设计图纸的审核，明确施工的注意事项、现场施工要求以及施工难点等。

（2）施工计划制定：完成详尽的施工计划，包括施工方案、现场布置图、施工周期计划、施工应急方案等，以确保对施工现场的不可控因素有充分的控制。

（3）现场勘探：对施工现场进行实际勘察，了解地质、气候等条件，确保施工质量。

2. 基础施工阶段

（1）施工放线：根据前期设定好的图纸，利用经纬仪确定好钢架柱脚位置，并做好标记。

（2）基础混凝土内预埋螺栓：在基础混凝土浇捣之前，根据图纸提供的尺寸，预埋好螺栓。同时，采取措施保护螺栓丝口，避免在混凝土浇捣时受到污染。

3. 钢结构安装阶段

（1）吊装钢柱：确保柱底混凝土达到设计强度的95%后方可进行吊装。吊装过程中，用经纬仪控制钢柱的垂直度，确保无误差。

（2）钢梁安装：根据设计图纸及施工计划，安装钢梁，并确保梁的准确性。

（3）构件连接：根据设计图纸及施工计划，连接支架和梁，并确保构件的准确性。

（4）加固措施：根据设计图纸及施工计划，加固支架、梁和构件，确保钢结构厂房的安全性。

4. 屋面及墙面施工阶段

（1）墙面檩条安装：采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装檩条，并进行校正，确保间距和平直度符合要求。

（2）墙板安装：按檩条位置从一端开始进行墙板安装，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，接缝处做好防水处理。

（3）屋面板安装：根据现场主钢构的吊装完成情况，从一端山墙开始，向另一端山墙方向推进，严格按施工图纸进行排列，严禁错放、漏放。

5. 涂装及验收阶段

（1）钢结构涂装：对钢结构进行防腐、防锈等涂装处理，增强钢结构的耐久性和美观性。

（2）完工验收：根据设计图纸及施工计划，验收施工是否符合设计要求，确保钢结构厂房的安全性。